Решение за нестабилната димензија на сечење на ЦПУ:

1. Големината на работното парче е точна, а завршната површина е слаба
причина за издавање:
1) Врвот на алатот е оштетен и не е остар.
2) Алатката за машината резонира и поставувањето е нестабилно.
3) Машината има феномен на индексирање.
4) Технологијата на обработка не е добра.

Решение (контраст со горенаведеното):
1) Ако алатката не е остра откако ќе ја носите или оштетите, повторно остри ја алатката или изберете подобра алатка за повторно усогласување на алатката.
2) Алатот за машина резонира или не е поставен непречено, прилагодете го нивото, поставете ја основата и непречено поправете го.
3) Причината за механичко ползење е дека шината за водење на превозот е лошо потрошена, а топчето за завртката е излитено или лабаво. Треба да се одржува машинскиот алат, а жицата треба да се исчисти по излегувањето од работа, а навремено треба да се додаде подмачкување за да се намали триењето.
4) Изберете течност за ладење погодна за обработка на работното парче; ако може да ги исполни барањата за обработка на другите процеси, обидете се да изберете поголема брзина на вретеното.

2. Феноменот на стеснување и мала глава на работното парче

причина за издавање:
1) Нивото на машината не е правилно прилагодено, едно високо и едно ниско, што резултира со нерамномерно поставување.
2) При вртење на долгата вратило, материјалот од работното парче е релативно тврд, а алатот јаде подлабоко, предизвикувајќи феномен на пуштање алат.
3) Напрстокот на опашката не е концентричен со вретеното.

решение
1) Користете ниво на дух за да го прилагодите нивото на машинскиот алат, да поставите цврста основа и да ја поправите машинската алатка за да ја подобрите нејзината цврстина.
2) Изберете разумен процес и соодветна храна за сечење за да спречите алатот да биде принуден да попушти.
3) Прилагодете ја опашката.

3. Светлото за возење фаза е нормално, но големината на работното парче е различна

причина за издавање
1) Долгорочното работење со голема брзина на превозот на машинскиот алат доведува до абење на шипката и лежиштето на завртката.
2) Повторената точност на позиционирање на столбот на алатката произведува отстапувања за време на долготрајната употреба.
3) Пајтонот може точно да се врати на почетната точка на обработка секој пат, но големината на обработеното работно парче сè уште се менува. Овој феномен генерално е предизвикан од главната вратило. Брзата ротација на главната вратило предизвикува сериозно абење на лежиштето, што доведува до промени во димензиите на обработка.

Решение (спореди со горе)
1) Потпрете се на дното на столбот на алатката со индикатор за бирање и уредувајте програма за конзервиран циклус низ системот за да ја проверите точноста на повторното позиционирање на превозот, прилагодете ја јазот на завртката и заменете го лежиштето.
2) Проверете ја точноста на повторното позиционирање на држачот на алатот со индикатор за бирање, прилагодете ја машината или заменете го држачот на алатот.
3) Користете индикатор за бирање за да проверите дали работното парче може точно да се врати на почетната точка на програмата; ако е можно, проверете го вретеното и заменете го лежиштето.

4. Промени на големината на работното парче или аксијални промени

причина за издавање
1) Брзата брзина на позиционирање е пребрза, а погонот и моторот не можат да реагираат.
2) По долготрајно триење и абење, механичката завртка и лежиштето се премногу затегнати и заглавени.
3) Постот на алатот е премногу лабав и не е затегнат по промената на алатката.
4) Уредената програма е погрешна, главата и опашката не реагираат или компензацијата на алатката не е откажана, завршува.
5) Електронскиот однос или зачестеноста на аголот на системот е поставен погрешно.

Решение (спореди со горе)
1) Ако брзата брзина на позиционирање е преголема, прилагодете ја брзината G0, забрзувањето и забавувањето на сечењето и времето соодветно за да направите погонот и моторот да работат нормално на номиналната работна фреквенција.
2) Откако ќе се истроши машинскиот алат, превозот, шипката и лежиштето се премногу затегнати и заглавени, и тие мора повторно да се прилагодат и поправат.
3) Ако столбот на алатот е премногу лабав откако ја сменивте алатката, проверете дали е задоволено времето на пресврт на столбот на алатката, проверете дали е истрошено тркалото на турбината внатре во столбот на алатот, дали јазот е преголем, дали инсталацијата е премногу лабава и сл.
4) Ако тоа е предизвикано од програмата, мора да ја измените програмата, да се подобрите во согласност со барањата на цртежот на работното парче, да изберете разумна технологија за обработка и да ја напишете правилната програма според упатствата на упатството.
5) Ако се открие дека отстапувањето на големината е преголемо, проверете дали параметрите на системот се правилно поставени, особено дали се оштетени параметрите, како што се електронскиот однос на запчаникот и аголот на чекорот. Овој феномен може да се мери со удирање во стопроцентен метар.

5. Ефектот на обработка на лакот не е идеален, а големината не е на место

причина за издавање
1) Преклопувањето на фреквенцијата на вибрациите предизвикува резонанца.
2) Технологија на обработка.
3) Поставувањето на параметарот е неразумно, а стапката на напојување е превисока, што го прави чекор за обработка на лакот.
4) Олабавување предизвикано од голем јаз на завртка или надвор од чекор, предизвикано од прекумерно затегнување на завртката.
5) Временскиот ремен е истрошен.

решение
1) Откријте ги резонантните делови и променете ја нивната фреквенција за да избегнете резонанца.
2) Разгледајте ја технологијата за обработка на материјалот од работното парче и разумно состави ја програмата.
3) За чекорите, стапката на обработка F не може да се постави премногу висока.
4) Без разлика дали машинскиот алат е инсталиран цврсто и поставен стабилно, дали кочијата е премногу тесна откако ќе се истроши, јазот е зголемен или држачот на алатот е лабав, итн.
5) Заменете го ременот за мерење на времето.

6. Во масовно производство, повремено работното парче е надвор од толеранција

1) Повремено, големо парче се менува во масовно производство, а потоа се обработува без да се менуваат никакви параметри, но се враќа во нормала.
2) Повремено се појавуваше неточна големина во масовното производство, а потоа големината сè уште беше неквалификувана откако продолжи да се обработува и беше точна по повторно поставување на алатката.

решение
1) Алатката и прицврстувањето мора внимателно да се проверат и треба да се земат предвид начинот на работа на операторот и сигурноста на стегањето; поради промена на големината предизвикана од стегање, алатот мора да се подобри за да се избегне погрешна проценка на работниците заради човечка небрежност.
2) На системот за нумеричка контрола може да влијае флуктуацијата на надворешното напојување или автоматски да создаде генерички импулси по нарушувањето, што ќе се пренесат на погонот и ќе предизвикаат погонот да прима вишок импулси за да го вози моторот повеќе или помалку ; разберете го законот и обидете се да донесете некои мерки за спречување на пречки, На пример, силниот електричен кабел со силно мешање на електричното поле е изолиран од слабата линија на сигнал на електричен сигнал, и се додава кондензаторот за апсорпција на анти-мешање и се користи заштитена жица за изолација. Покрај тоа, проверете дали жицата за заземјување е цврсто поврзана, контактот на заземјувањето е најблизок и треба да се преземат сите мерки за спречување пречки за да се избегне мешање во системот.


Време на објавување: март-10-2021 година